新《托盘货架》标准共分13章，所列条款涵盖了货架生产、验收和使用等各方面内容。 第一章首先对标准的适用范围进行了严格界定，指出此标准适用于以叉车为主保管托盘单元货品的装配式货架，但不包括以有轨堆垛起重机为主保管托盘单元货品的自动化仓库用货架。 第二章为“规范性引用文件”，列出了本标准所参照的大量相关技术标准的名称与代码，使得标准具有可追溯性和权威性，有利于标准使用者在需要了解相关条款或技术内容时根据引用文件进行查询。 第三章对货架的各构件的名称术语进行了规范和说明。对立柱片、横梁等主要构件，安全装置如护脚、后挡、防护网、防撞栏、龙门拉杆等，以及货格、货位、列、排、列距等参数名词都一一作了规范和解释。对这些参数的定义，使各货架生产企业之间、生产企业与使用者之间的交流和沟通更加准确方便。 第四章规定了货架的形式、等级及其载荷。标准将托盘货架的形式分为单排式和双排式两种，这两种结构已经完全达到用户对托盘货架的使用要求。关于货架的等级，是按照横梁允许挠度的不同进行分级，分为A、B两类。对货架额定载荷和最大载荷所作的明确的定义以及其中具体计算方法的应用，使本标准增添了另外一层含义，即提供设计者和客户在货架设计和安全使用方面的方法。 第五章为材料。材料对货架质量起着决定性影响，因此，标准对货架生产所用的三类材料——结构用材料、焊接材料和连接件材料都进行了准确地规范，并首次对低温环境下的货架承重构件的材料提出了明确要求。在此基础上，标准同时对焊接材料进行了细致的规定，使得本标准的指导意义更大，标准的严谨性也在此处体现出来。而连接件材料在货架产品中容易被忽视，标准对此也做出要求，这对货架企业规范合理地使用材料有着完整性的指导意义。 结构是托盘货架区分于其他形式货架最主要的方面，第六章对此做出要求。经过长年多次改进，托盘货架结构已渐渐成型，特别是在调节节距和地脚连接方式上。国内各大企业生产的托盘式货架调整节距大部分采用50mm、75mm或者100mm，本标准在制订初期就广泛征求国内各大生产企业和具有代表性的使用方的意见，得到了大部分生产企业和使用者的认可，使其对货架标准化生产可以起到有益作用。 第七章为货架尺寸。主要内容包括有效列距、有效层间距、深度、最上层横梁上平面高度和允许差值，这些参数是本标准的亮点之一，是执行标准后货架能够达到互换性的一个基本要求，对部分货架构件达到最终的通用程度具有重要意义。其参数采用公式计算或者表格的形式来表达，能够更方便地让使用者读懂此类条款，对标准在更广泛的范围内实施起到有益的作用。各货架生产企业按照此标准的要求进行货架的设计和生产，必将有利于规模化生产和互换性使用。 强度、刚度、稳定性要求是保证货架质量和安全的设计依据，是本标准的重要内容，在第八章中作了规范。本章对货架的架构和主要构件的受力大小、受力位置、受力方面等都作出具体要求，使本标准在货架设计阶段的指导性和实用性更强。本章对水平力的规范主要遵守我国地震相关法规，如，抗震设防烈度等级引用GB50223-95《建筑抗震设防分类标准》和GB50011-2001《建筑抗震设计规范》的规定。此处的引用为货架设计提供了部分原始依据，使设计者在参看本标准的同时了解部分设计数据的来源。 喷涂是货架生产的一个关键工艺，第九章对喷涂质量要求作出明确规定。由于现在主流的货架表面处理方式为粉末静电喷涂，所以本章对静电喷涂的操作方式、质量要求特别是对涂层的允许缺陷等进行了规定。本章最后还对其它的涂覆工艺作出明确要求。 检测是判断产品是否合格的一种方法，标准第十章详细介绍了货架产品的相关检测方法，主要包括垂直载荷下的横梁挠度检测、水平载荷下的立柱和横梁结点的位移量检测和漆膜检测，对操作步骤和具体方法进行了详细介绍和规定，并对取值方法和检测结果的判定给出规定。 第十一章内容为检验规则。检验分为出厂检验和型式检验两种，本章对出厂检验和型式检验分别进行了规范，并对何时检验、如何检验以及检验的判定原则也进行了充分说明。 第十二章规范的内容为托盘货架的产品标识，对产品的称呼包括货架名称或代号、结构形式、等级、尺寸参数以及承载能力参数等提出了规范的标识方法。 第十三章对货架的显示标牌的放置位置、标牌的面积和标牌中应标记的具体事项做出规定，这对货架广大使用者的认识度和安全使用都有一定的帮助。 需要指出的是，本标准尚有不足之处，如，标准中的计算部分还不够规范，缺乏货架检验平台的验证，标准制订过程中参与的科研机构和相关高校还不多、缺乏足够的理论支持等，将在贯彻执行中发现问题，以便于今后更好地完善。
